業(yè)內人士表示,，雖然連續(xù)生物加工的接受軌跡較為緩慢,，但生物制藥行業(yè)卻在發(fā)生著改變�,！斑B續(xù)的生物處理,，加上一次性使用技術，可以賦予生物制藥設備更多的新動能,�,！睒I(yè)內人士認為，這些技術的聯(lián)合和引入為生物制藥的安全,、穩(wěn)健生產(chǎn)帶來了利好,。
有制藥設備企業(yè)就將一次性技術與先進的自動化技術相結合，從而擴培細胞產(chǎn)品,，確�,？刂乒に囎儺愋裕崿F(xiàn)了既經(jīng)濟又實惠的細胞生產(chǎn),。
據(jù)悉,，該企業(yè)研發(fā)和生產(chǎn)的一次性生物血液溶漿機反應器設計用于擴增包括患者特異性T細胞在內的細胞，是由一個自動控制裝置和最多兩個搖擺式平臺組成的封閉系統(tǒng),，可用于溫和攪拌一次性工藝袋,。
企業(yè)研發(fā)人員表示，利用這款生物反應器系統(tǒng),，生產(chǎn)企業(yè)能夠為每個控制裝置安裝第二個搖擺式平臺和工藝袋,，擴大生產(chǎn)規(guī)模。除此之外,，系統(tǒng)還為常規(guī)監(jiān)控和數(shù)據(jù)采集系統(tǒng)以及分布式控制系統(tǒng)提供標準接口,。
也有企業(yè)通過一次性系統(tǒng)和連續(xù)生物處理的結合提高生物制藥生產(chǎn)中的價值。據(jù)了解,，這兩者的結合為實際制藥生產(chǎn)提供了許多優(yōu)勢,，比如適合靈活性;有限地清理;減少需求;樹脂少、成本低;更小的尺寸;從組建中獲得更多的信息,，一次性系統(tǒng)項目(組件)數(shù)量減少等,。
不過，在通過技術的結合來設計制藥設備的過程中,，依然有許血液溶漿機多問題存在,。比如,，設備設計缺乏對用戶需求的準確識別與判斷。
“有些企業(yè)在對制藥設備進行設計時缺乏清晰的設計目標和設計定位,，也不能正確識別客戶需求的準確性,、嚴謹性以及適用性�,！睂＜冶硎�,，制藥設備企業(yè)需要正確理解客戶需求的轉化，并對需求的變化進行了解,、跟進和修正,。
除此之外，制藥設備企業(yè)在工藝設計方面也不要過于局限于生產(chǎn)工藝系統(tǒng)的范圍,，要增強對人員以及輔助支持系統(tǒng)的工藝理解,。“缺乏生產(chǎn)工藝優(yōu)化的設計,，生產(chǎn)工藝路線,、生產(chǎn)能力平衡、物料與器具轉移方法與工藝設計脫節(jié),�,！睂＜艺f。
